公司動態
  • 機械零件加工時為何要劃分階段

     機械零件加工為何要劃分階段-迪能激光切割機  A.保證加工質量  粗加工時切削余量大,切削力、切削熱、夾緊力也大,毛坯本身具有內應力,加工后內應力將重新分布,工件會產生效大變形。劃分加工階段后,粗加工產生的誤差和變形,通過半精加工和精加工予以糾正,并逐步提高零件的精度和表面質量! .合理使用液壓鎖孔機設備  粗加工要求采用剛性好、效率高而精度較低的機床,精加工則要求機床精度高。劃分加工階段后,可避免“以精干粗”,可以充分地發揮液壓鎖孔機的性能,延長使用壽命! .便于組織生產  各加工階段要求?/p>

  • 機械加工中工件尺寸精度測量的5大方法

    機械加工中獲得工件尺寸精度的方法,主要有以下幾種:(1)試切法  即先試切出很小部分加工表面,測量試切所得的尺寸,按照加工要求適當調刀具切削刃相對工件的位置,再試切,再測量,如此經過兩三次試切和測量,當被加工尺寸達到要求后,再切削整個待加工表面! ≡嚽蟹ㄍㄟ^“試切-測量-調整-再試切”,反復進行直到達到要求的尺寸精度為止。例如,箱體孔系的試鏜加工! ≡嚽蟹ㄟ_到的精度可能很高,它不需要復雜的裝置,但這種方法費時(需作多次調整、試切、測量、計算),效率低,依賴工人的技術水平和計量器具的精度,質量不穩定,

  • 高效率的數控設備

    切削技術落后是金屬加工行業效率低下的主要原因之一,好馬配好鞍,高效率的數控設備使用低性能的切削刀具,不能充分發揮設備優勢反而造成更大的資源浪費。以前,我們一提到數控刀具,首先想到的就是價格昂貴的國外品牌,一些產品附加值較低的企業難以接受。受此影響,數控刀具主要應用于數控機床的精加工階段,大多數普通機床仍然使用廉價的焊接刀具,正常磨損后,進行多次重磨。磨刀難,磨好刀更難,操作者除了熟練掌握磨刀方法與操作要領,還要有很高的悟性才能領略其中的奧妙。十年苦功,上千把車刀鑄就一名高級車工。老師傅在磨刀方面

  • 機械加工過程中需要用到的傳感器技術

    OFweek儀器儀表網訊:切削過程傳感檢測的目的在于優化切削過程的生產率、制造成本或(金屬)材料的切除率等。切削過程傳感器檢測的目標有切削過程的切削力及其變化、切削過程顫震、刀具與工件的接觸和切削時切屑的狀態及切削過程辨識等,而最重要的傳感參數有切削力、切削過程振動、切削過程聲發射、切削過程電機的功率等。對于機床的運行來講,主要的傳感器檢測目標有驅動系統、軸承與回轉系統、溫度的監測與控制及安全性等,其傳感器參數有機床的故障停機時間、被加工件的表面粗糙度和加工精度、功率、機床狀態與冷卻潤滑液的流量等! 」?/p>

  • 機械加工安全知識

    一、 加工畸形和偏心零件要注意哪些安全事項?加工畸形和偏心零件,一般采用花盤裝卡對工件進行固定。因此首先要注意裝卡牢靠?ㄗ、壓板不要伸出花盤直徑以外,最好加裝護罩。其次要注意偏心零件的配重。配重要適當。配重的內孔直徑與螺桿直徑間隙要小。機床旋轉速度不要太高,以防旋轉時離心力作用將配重外移,與機床導軌相碰,折斷螺絲,打傷操作者。二、 機床設備操縱系統應滿足哪些安全要求?1、 便于操作,減少來回走動,避免不必要的彎腰、踮腳動作。2、 定位準確可靠,防止稍有震動便產生誤動作。3、 機床設備操作件運動方向和被

  • 機械加工

    機械加工是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。1工藝基礎機器的生產過程是指從原材料(或半成品)制成產品的全部過程。對機器生產而言包括原材料的運輸和保存,生產的準備,毛坯的制造,零件的加工和熱處理,產品的裝配、及調試,油漆和包裝等內容。生產過程的內容十分廣泛,現代企業用系統工程學的原理和方法組織生產和指導生產,將生產過程看成是一個具有輸入和輸出的生產系統。在生產過程中,凡是改變生產對象的形狀、尺寸、位置和性質等,使其成為成品或者半成品&

  • 機械加工 - 擬定工藝路線的一般原則

    機械加工工藝規程的制定,大體可分為兩個步驟。首先是擬定零件加工的工藝路線,然后再確定每一道工序的工序尺寸、所用設備和工藝裝備以及切削規范、工時定額等。這兩個步驟是互相聯系的,應進行綜合分析! 」に嚶肪的擬定是制定工藝過程的總體布局,主要任務是選擇各個表面的加工方法,確定各個表面的加工順序,以及整個工藝過程中工序數目的多少等! M定工藝路線的一般原則   1、先加工基準面  零件在加工過程中,作為定位基準的表面應首先加工出來,以便盡快為后續工序的加工提供精基準。稱為“基準先行”! 2、劃分加工

  • 機械加工 - 簡介

    機械加工是一種用加工機械對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按被加工的工件處于的溫度狀態﹐分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工,并且不引起工件的化學或物相變化﹐稱冷加工。一般在高于或低于常溫狀態的加工﹐會引起工件的化學或物相變化﹐稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理﹐煅造﹐鑄造和焊接。 另外裝配時常常要用到冷熱處理。例如:軸承在裝配時往往將內圈放入液氮里冷卻使其尺寸收縮,將外圈適當加熱使其尺寸放大,然后再將其裝配在一起;疖嚨能囕喭馊σ彩怯眉訜岬姆椒▽⑵涮

  • 機加工操作規程

    一、概述本操作規程對所有從事機械加工的操作人員,做出具體的詳細說明,以保證各機加件的質量。二、適用范圍本規程對機械加工人員(包括車、銑、鉆、刨、磨、剪等)在工作時的具體操作進行詳細說明。三 、總則機械加工在從事各機件加工過程中,必須按本規程實施。四、實施步驟4.1 凡從事各種機械的操作人員,必須經過安全技術培訓,考試合格后,方可上崗作業。4.2 操作前4.2.1 工作前按規定嚴格使用防護用品,扎好袖口,不準圍圍巾、戴手套,女工發辯應挽在帽子內。操作人員必須站在腳踏板上。4.2.2 應對各部位螺栓、行程限位,信號,安?/p>

  • 分析數控機床零件加工精度差的原因

    數控機床在機械制造業中的地位越來越重要,不僅具有零件加工精度高、生產效率高、產品質量穩定自動化程度極高的特點,而且它還可以完成普通機床難以完成或根本不能加工的復雜曲面的零件加工。 數控機床零件的加工過程中,常常會出現精度差,那么原因是什么呢? (1)零件的加工精度差,一般是由于安裝調整時,各軸之間的進給動態根據誤差沒調好,或由于使用磨損后,機床各軸傳動鏈有了變化(如絲杠間隙、螺距誤差變化,軸向竄動等)?山涍^重新調整及修改間隙補償量來解決。當動態跟蹤誤差過大而報警時,可檢查:伺服電動機轉速是否過高;位置檢測元件是

  • 2015中國(廣州)國際機床及精密機械加工展覽會

     開始時間: 2015-09-23  結束時間: 2015-09-25  舉辦地點: 廣州保利世貿展覽館  聯 系 人: 方然  聯系電話: 86-10-5615 3756  主辦單位: 中國機械制造工業協會/深圳機器人協會/深圳自動化學會  承辦單位: 北京中展世信國際展覽服務有限公司/中國機械制造工業協會    支持單位:  中國機電產品流通協會 中國精密機械協會 深圳機床協會  中國汽車制造工業協會 廣州機械設備協會 廣州機床協會國際合作:  臺灣自動化與機器人協會 日本工作機械販売協會 德國機床商協會(vdw)  美國工業機器人協會 韓國機械協?/p>

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